Хив302а
Хуаиу
расположивост апликација за лепљење: | |
---|---|
Хуаиу полиуретански лепак је свестран и широко кориштен средство за лепљење познат по снажном адхезији, трајности и свестраности у различитим апликацијама. Ево увод у полиуретански лепљив:
Састав: Полиуретански лепкови се састоје од полиуретанских полимера који се формирају кроз реакцију полиола са изоцијанатима. Тачан састав полиуретанских лепкова може се разликовати на основу специфичне формулације и предвиђене примене. Адитиви попут пунила, међусобне класе и стабилизатори такође могу бити укључени да би се побољшале перформансе и издржљивост.
Својства адхезије: Полиуретански лепкови нуде одличну пријањање на широко разноликост подлога, укључујући метале, пластику, дрво, стакло, керамику и композити. Они формирају снажне обвезнице које се одупиру љуштењу, шиљастим и утицајним снагама, чинећи их погодним и за структурне и неструктурне примене.
Свестраност: полиуретански лепкови доступни су у различитим облицима, укључујући једнокомпонентне (1К) и двокомпонентне (2К) системе. Једнокомпонентни полиуретански лепкови лечити након излагања влагу у ваздуху, док двокомпонентни системи захтевају катализатор или учвршћивач да покрене процес очвршћивања. Полиуретански лепкови су такође доступни у различитим вискозитетима, очвршћивању времена и снаге да одговарају специфичним захтевима за повезивање.
Режим | Назив производа | Вискозит | Изглед | за пријаву Поље |
Хив302а | Лепљив | Може се подесити на основу | Лагана жута | Углавном се користи за лепљење чврстих |
ХИВ302Б | Учвршћивач | 150-300МПА · с | Лагана жута | Специјално очвршћивање ХИВ302А |
Апликације: Полиуретански лепкови Пронађите широку употребу у бројним индустријама и апликацијама, укључујући:
Изградња: лепљење архитектонских елемената, облога, подова, изолације и кровних материјала.
Аутомобили: Склоп компоненти возила, укључујући плоче за тело, ентеријер, стакло и структурне елементе.
Обрада дрвета: Столарија, Скупштина намештаја, ормарић, фурнирање и ламинирање.
МАРИНЕ: Везање трупа, палуба, арматура и унутрашњих компоненти у броду и бродоградњи.
Аероспаце: лепљење ентеријера авиона, композитних структура и скупштина.
Општа производња: лепљење пластике, метала, керамике и композита у различитим индустријским апликацијама.
Предности:
Одлична снага обвезница и издржљивост
Отпорност на воду, влажност, топлота и хемикалије
Флексибилност и еластичност, омогућавајући апсорпцију кретања и стреса
Добре способности за пуњење празнина и способност да се обвезују различите материјале
Компатибилност са аутоматизованим процесима апликације и разним подлогама
Разматрања: Док полиуретански лепкови нуде бројне користи, правилна технике припреме површине и примене су неопходне за постизање оптималних резултата везања. Фактори попут компатибилности подлоге, услови животне средине и време за излечење треба размотрити и приликом одабира и коришћења полиуретанских лепкова.
Укратко, полиуретански лепак је свестран и поуздан раствор лепљења који се користи у разноликим индустријама и апликацијама за снажну адхезију, трајност и прилагодљивост различитим подлогама и условима заштите животне средине.
Хуаиу полиуретански лепак је свестран и широко кориштен средство за лепљење познат по снажном адхезији, трајности и свестраности у различитим апликацијама. Ево увод у полиуретански лепљив:
Састав: Полиуретански лепкови се састоје од полиуретанских полимера који се формирају кроз реакцију полиола са изоцијанатима. Тачан састав полиуретанских лепкова може се разликовати на основу специфичне формулације и предвиђене примене. Адитиви попут пунила, међусобне класе и стабилизатори такође могу бити укључени да би се побољшале перформансе и издржљивост.
Својства адхезије: Полиуретански лепкови нуде одличну пријањање на широко разноликост подлога, укључујући метале, пластику, дрво, стакло, керамику и композити. Они формирају снажне обвезнице које се одупиру љуштењу, шиљастим и утицајним снагама, чинећи их погодним и за структурне и неструктурне примене.
Свестраност: полиуретански лепкови доступни су у различитим облицима, укључујући једнокомпонентне (1К) и двокомпонентне (2К) системе. Једнокомпонентни полиуретански лепкови лечити након излагања влагу у ваздуху, док двокомпонентни системи захтевају катализатор или учвршћивач да покрене процес очвршћивања. Полиуретански лепкови су такође доступни у различитим вискозитетима, очвршћивању времена и снаге да одговарају специфичним захтевима за повезивање.
Режим | Назив производа | Вискозит | Изглед | за пријаву Поље |
Хив302а | Лепљив | Може се подесити на основу | Лагана жута | Углавном се користи за лепљење чврстих |
ХИВ302Б | Учвршћивач | 150-300МПА · с | Лагана жута | Специјално очвршћивање ХИВ302А |
Апликације: Полиуретански лепкови Пронађите широку употребу у бројним индустријама и апликацијама, укључујући:
Изградња: лепљење архитектонских елемената, облога, подова, изолације и кровних материјала.
Аутомобили: Склоп компоненти возила, укључујући плоче за тело, ентеријер, стакло и структурне елементе.
Обрада дрвета: Столарија, Скупштина намештаја, ормарић, фурнирање и ламинирање.
МАРИНЕ: Везање трупа, палуба, арматура и унутрашњих компоненти у броду и бродоградњи.
Аероспаце: лепљење ентеријера авиона, композитних структура и скупштина.
Општа производња: лепљење пластике, метала, керамике и композита у различитим индустријским апликацијама.
Предности:
Одлична снага обвезница и издржљивост
Отпорност на воду, влажност, топлота и хемикалије
Флексибилност и еластичност, омогућавајући апсорпцију кретања и стреса
Добре способности за пуњење празнина и способност да се обвезују различите материјале
Компатибилност са аутоматизованим процесима апликације и разним подлогама
Разматрања: Док полиуретански лепкови нуде бројне користи, правилна технике припреме површине и примене су неопходне за постизање оптималних резултата везања. Фактори попут компатибилности подлоге, услови животне средине и време за излечење треба размотрити и приликом одабира и коришћења полиуретанских лепкова.
Укратко, полиуретански лепак је свестран и поуздан раствор лепљења који се користи у разноликим индустријама и апликацијама за снажну адхезију, трајност и прилагодљивост различитим подлогама и условима заштите животне средине.