Modus | Productnaam | Viscositeit | Verschijning | Toepassingsveld |
5110F | Paneel grondstof | 220 ± 50 mpa*s | Geel transparant | Voornamelijk gebruikt voor PIR -continue paneelproductie, polyurethaan sandwichpaneel |
W1018 | Imitatie hout | 500 ± 200 mpa*s | Geel transparant | Voornamelijk gebruikt als het grondstof van het polyurethaanhoutimitatieschuim. |
W1018 | Imitatie hout | 500 ± 200 mpa*s | Geel transparant | Voornamelijk gebruikt als het grondstof van het polyurethaanhoutimitatieschuim. |
5104J-Z | Castable Raw materiaal | 300 ± 50 mpa*s | Geel transparant | Voornamelijk gebruikt voor het vullen en isolatie van zonneboilers, gegoten onderdelen |
5104_l | Pultrusion | 1500 ± 300 mpa*s | Geel transparant | Voornamelijk gebruikt voor pultrusiebrugframe, polyurethaan composietdeur en raamprofielen, spoorwegsynthetische slapers anti-botsing palen |
Beschrijving
'Gecombineerd polyether ' verwijst meestal naar polyether polyolen die worden gesynthetiseerd door de combinatie van verschillende soorten polyether ketens of door polyetermolyolen te mengen met andere chemische verbindingen. Deze gecombineerde polyether polyolen bieden een divers scala aan eigenschappen en toepassingen bij de productie van polyurethaanmaterialen.
Samenstelling: gecombineerde polyethers worden geformuleerd door verschillende polyether ketens te combineren, vaak afgeleid van verschillende alcoholinitiators of door additieven en modificaties in de polyolformulering op te nemen. Deze additieven kunnen kettingverlengers, crosslinkers, vlamvertragers, antioxidanten en andere functionele verbindingen omvatten.
Variatie van polyether ketens: gecombineerde polyether polyolen kunnen polyeterketens met verschillende molecuulgewichten, functionaliteiten en samenstellingen bevatten. Door het type en het aandeel van polyether ketens te variëren, kunnen fabrikanten de eigenschappen van de polyol aanpassen om te voldoen aan specifieke vereisten voor de eindtoepassing.
Blending met additieven: naast het combineren van verschillende polyether ketens, kunnen gecombineerde polyether polyolen ook blenden met additieven of modificatoren omvatten om gewenste kenmerken aan het polyurethaanmateriaal te geven. Vlamvertragende additieven kunnen bijvoorbeeld de brandweerstand van polyurethaanschuim verbeteren, terwijl antioxidanten hun stabiliteit en duurzaamheid kunnen verbeteren.
Gecombineerde polyether polyolen vinden verschillende toepassingen in verschillende industrieën, waaronder:
Schuimen: Gecombineerde polyether polyolen worden gebruikt om flexibele schuimen te produceren voor meubels, beddengoed, automotive zitplaatsen en dempingstoepassingen. Ze worden ook gebruikt bij de productie van rigide schuimen voor isolatie, verpakking en structurele componenten.
Coatings en lijmen: Gecombineerde polyether polyolen worden gebruikt bij de formulering van polyurethaancoatings, lijmen en afdichtingsmiddelen voor architecturale, automobiel-, industriële en mariene toepassingen.
Elastomeren: Gecombineerde polyether polyolen worden gebruikt om polyurethaanelastomeren te produceren voor toepassingen zoals wielen, rollen, afdichtingen, pakkingen en andere mechanische componenten.
Harsen: Gecombineerde polyether polyolen worden gebruikt bij de productie van speciale harsen, gietverbindingen, potmaterialen en composietmatrices voor elektrische, elektronische en constructietoepassingen.
Aanpassing: fabrikanten kunnen gecombineerde polyether polyolen aanpassen om specifieke prestatie -eisen te bereiken, zoals verbeterde mechanische eigenschappen, verbeterde vlamvertraging, verhoogde veerkracht en betere chemische weerstand. Deze flexibiliteit zorgt voor de formulering van polyurethaanmaterialen die zijn afgestemd op de behoeften van verschillende industrieën en toepassingen.
Samenvattend bieden gecombineerde polyether polyolen een veelzijdig platform voor de formulering van polyurethaanmaterialen met op maat gemaakte eigenschappen en functionaliteiten. Door verschillende polyether ketens en additieven te combineren, kunnen fabrikanten polyolen creëren die voldoen aan de diverse eisen van moderne industriële en consumententoepassingen.
Modus | Productnaam | Viscositeit | Verschijning | Toepassingsveld |
5110F | Paneel grondstof | 220 ± 50 mpa*s | Geel transparant | Voornamelijk gebruikt voor PIR -continue paneelproductie, polyurethaan sandwichpaneel |
W1018 | Imitatie hout | 500 ± 200 mpa*s | Geel transparant | Voornamelijk gebruikt als het grondstof van het polyurethaanhoutimitatieschuim. |
W1018 | Imitatie hout | 500 ± 200 mpa*s | Geel transparant | Voornamelijk gebruikt als het grondstof van het polyurethaanhoutimitatieschuim. |
5104J-Z | Castable Raw materiaal | 300 ± 50 mpa*s | Geel transparant | Voornamelijk gebruikt voor het vullen en isolatie van zonneboilers, gegoten onderdelen |
5104_l | Pultrusion | 1500 ± 300 mpa*s | Geel transparant | Voornamelijk gebruikt voor pultrusiebrugframe, polyurethaan composietdeur en raamprofielen, spoorwegsynthetische slapers anti-botsing palen |
Beschrijving
'Gecombineerd polyether ' verwijst meestal naar polyether polyolen die worden gesynthetiseerd door de combinatie van verschillende soorten polyether ketens of door polyetermolyolen te mengen met andere chemische verbindingen. Deze gecombineerde polyether polyolen bieden een divers scala aan eigenschappen en toepassingen bij de productie van polyurethaanmaterialen.
Samenstelling: gecombineerde polyethers worden geformuleerd door verschillende polyether ketens te combineren, vaak afgeleid van verschillende alcoholinitiators of door additieven en modificaties in de polyolformulering op te nemen. Deze additieven kunnen kettingverlengers, crosslinkers, vlamvertragers, antioxidanten en andere functionele verbindingen omvatten.
Variatie van polyether ketens: gecombineerde polyether polyolen kunnen polyeterketens met verschillende molecuulgewichten, functionaliteiten en samenstellingen bevatten. Door het type en het aandeel van polyether ketens te variëren, kunnen fabrikanten de eigenschappen van de polyol aanpassen om te voldoen aan specifieke vereisten voor de eindtoepassing.
Blending met additieven: naast het combineren van verschillende polyether ketens, kunnen gecombineerde polyether polyolen ook blenden met additieven of modificatoren omvatten om gewenste kenmerken aan het polyurethaanmateriaal te geven. Vlamvertragende additieven kunnen bijvoorbeeld de brandweerstand van polyurethaanschuim verbeteren, terwijl antioxidanten hun stabiliteit en duurzaamheid kunnen verbeteren.
Gecombineerde polyether polyolen vinden verschillende toepassingen in verschillende industrieën, waaronder:
Schuimen: Gecombineerde polyether polyolen worden gebruikt om flexibele schuimen te produceren voor meubels, beddengoed, automotive zitplaatsen en dempingstoepassingen. Ze worden ook gebruikt bij de productie van rigide schuimen voor isolatie, verpakking en structurele componenten.
Coatings en lijmen: Gecombineerde polyether polyolen worden gebruikt bij de formulering van polyurethaancoatings, lijmen en afdichtingsmiddelen voor architecturale, automobiel-, industriële en mariene toepassingen.
Elastomeren: Gecombineerde polyether polyolen worden gebruikt om polyurethaanelastomeren te produceren voor toepassingen zoals wielen, rollen, afdichtingen, pakkingen en andere mechanische componenten.
Harsen: Gecombineerde polyether polyolen worden gebruikt bij de productie van speciale harsen, gietverbindingen, potmaterialen en composietmatrices voor elektrische, elektronische en constructietoepassingen.
Aanpassing: fabrikanten kunnen gecombineerde polyether polyolen aanpassen om specifieke prestatie -eisen te bereiken, zoals verbeterde mechanische eigenschappen, verbeterde vlamvertraging, verhoogde veerkracht en betere chemische weerstand. Deze flexibiliteit zorgt voor de formulering van polyurethaanmaterialen die zijn afgestemd op de behoeften van verschillende industrieën en toepassingen.
Samenvattend bieden gecombineerde polyether polyolen een veelzijdig platform voor de formulering van polyurethaanmaterialen met op maat gemaakte eigenschappen en functionaliteiten. Door verschillende polyether ketens en additieven te combineren, kunnen fabrikanten polyolen creëren die voldoen aan de diverse eisen van moderne industriële en consumententoepassingen.